На Надеждинском металлургическом заводе Норильска в Красноярском крае завершили раньше срока капитальный ремонт одной из обеднительных электропечей – №1. Все ключевые детали конструкции были полностью спроектированы и выпущены инженерами «Норникеля».
Сложное оборудование инженеры компании изготовили своими силами
В досанкционные времена сложнейшее пирометаллургическое оборудование поставляли из-за рубежа.
Теперь же на предприятии освоили полный цикл изготовления обеднительной печи,
начиная от конструкторской документации и завершая производством этого агрегата, необходимого для извлечения остатков ценных цветных металлов из шлаков печей взвешенной плавки.
При этом металлурги модернизировали технологический процесс с закупкой станка глубокого сверления. Это позволило сократить время выполнения отдельных операций в десятки раз. Кроме того, для точности монтажа конструкции использовали имитацию реальной площадки завода на стенде.
Всего для печи было изготовлено 529 медных кессонов 14 размеров.
Так называются охлаждающие модули, которые работают в экстремальных температурных режимах плавки. Важно, что даже металл для изготовления этих деталей – «свой собственный», добытый на предприятиях минерально-сырьевого комплекса «Норникеля».
Все процессы идут при экстремальных температурах
В процессе капремонта печи специалисты восстановили ее фундамент, смонтировали подину, провели сварку, футеровку, монтаж каркаса, систем загрузки и охлаждения – все по самым высоким технологическим стандартам.
Круглосуточно над объектом работали 110 высококвалифицированных специалистов – и ввели его в эксплуатацию досрочно. Печь уже дала первый после ремонта штейн.
Отремонтированная печь уже дала первый штейн
«Это знаковое событие для компании, ведь фактически мы перешли на новый уровень технологической самодостаточности: полностью спроектировали, изготовили и смонтировали сложнейшее оборудование силами собственного ремонтного комплекса. Это не только замещение импорта, но и создание внутреннего центра компетенций, способного тиражировать опыт на другие переделы», – отметил вице-президент, директор Заполярного филиала «Норникеля» Александр Леонов.
Реализация проекта имеет подтвержденный экономический эффект, но главное – демонстрирует долгосрочную устойчивость главных производственных цепочек НМЗ, одного из ключевых активов горно-металлургической компании в Заполярье.
Фото: пресс-служба «Норникеля»