На заводе в Норильске концентрацию серы рассчитывает искусственный интеллект

Поддержание нужного уровня серы на определенных этапах производства - задача критически важная и при этом сложная. Чтобы повысить эффективность и облегчить работу специалистов, в Норильске на Надеждинском металлургическом заводе внедрили систему на основе искусственного интеллекта.

На предприятии смешиваются концентраты, поступающие с Норильской и Талнахской обогатительных фабрик. Чтобы продукт был качественным, нужно знать точное содержание серы в них. Раньше специалисты отбирали пробы концентратов и исследовали их в лаборатории около 4-х часов. За это время данные уже устаревали, а концентрат отправлялся на дальнейшую обработку.

Для решения проблемы команда разработчиков «Норникеля» внедрила систему, основанную на искусственном интеллекте. Технологию обучили на данных прошлых периодов, и теперь она может прогнозировать результаты лабораторного анализа с высокой точностью.

Поточный анализатор измеряет интенсивности спектров, характерных для различных элементов.

Разработанная модель учитывает взаимосвязи этих интенсивностей с концентрацией серы и поставляет новые данные каждые 15 минут с погрешностью не выше 5%.

«Эта инновация представляет собой значительный шаг вперед в области контроля качества на нашем производстве. Мы смогли достичь нового уровня точности и оперативности, что непосредственно влияет на эффективность наших процессов», - пояснил ML-инженер Евгений Насвищук.

Модель при этом постоянно переобучается на новых данных и обновляется, за счет чего анализ становится высокоточным и адаптивным.

Внедрение технологии позволило сотрудникам завода оперативно получать сведения о концентрации серы и принимать более рациональные решения. Система отчетности отражает изменения общего количества серы, что помогает повышать качество продукции и оптимизировать производственные процессы.

Фото: предоставлено компанией «Норникель»