На складе Красноярского цементного завода внедряется штрихкодирование

В ООО «Красноярский цемент» (дочернее общество АО «ХК «Сибцем») ведется автоматизация центрального склада с помощью штрихкодирования. За счет внедрения этого метода идентификации товаров и документов будет оптимизировано большинство процессов складской логистики.

Для этих целей предприятие приобрело комплект оборудования для штрихкодирования, в который входят принтер для печати наклеек со штрихкодом и три портативных терминала сбора данных. Всем товарно-материальным ценностям (ТМЦ), находящимся на складских территориях «Красноярского цемента», присвоены штрихкоды – они внесены в систему «Аксапта». На большинстве ТМЦ уже появились соответствующие наклейки.

С помощью терминала сбора данных – беспроводного устройства размером со стандартный смартфон – специалист склада быстро и эффективно, сканируя штрихкоды, осуществляет приемку ТМЦ, расход, инвентаризацию, ведет учет, контролирует складские остатки и обеспечивает обработку данных.

Внедрение штрихкодирования уже значительно упростило работу подразделения. Главные преимущества введения данной системы – это увеличение скорости проведения складских операций и снижение влияния человеческого фактора, то есть уменьшение количества ошибок.

«Штрихкодирование сегодня применяется на многих крупных предприятиях. Использование этого эффективного метода оперативного учета товарно-материальных ценностей позволяет значительно повысить в целом работоспособность компании, – отмечает управляющий директор ООО «Красноярский цемент» Дмитрий Киреев. – Введение данной системы – еще один показатель того, что завод активно развивает систему 5S, а также реализует идеи и принципы, заложенные в национальном проекте «Производительность труда». Напомню, мы присоединились к нему в конце 2021 года».