Сибирский «зеленый алюминий» – металл будущего

К промышленному производству сегодня во всем мире предъявляются новые требования. Так, металлы должны быть «зелеными», то есть выпускаться с минимальным количеством углеродного следа. Ведущим производителем «зеленого алюминия» в мире является РУСАЛ, предприятия которого работают в Красноярском крае.

Низкоуглеродным, или «зеленым», считается металл, при производстве 1 тонны которого выбросы парниковых газов не превысили 4 тонн в СО2-эквиваленте. Именно такой алюминий выпускают предприятия РУСАЛа. В 2024 году компания TÜV Austria, один из мировых лидеров в сертификации, подтвердила, что

весь алюминий РУСАЛа является низкоуглеродным, а показатели выбросов при его производстве существенно меньше средних показателей мировых производителей,

пишет издание «Ведомости».

В среднем в мире при производстве 1 тонны алюминия выбрасывается 11,4 тонны углекислого газа, а у некоторых иностранных компаний этот объем достигает 15-20 тонн в связи с использованием угольной генерации. Технологии РУСАЛа позволяют снизить выбросы углекислого газа до 2,3 тонны (алюминий бренда Allow) и до 0,01 тонны (алюминий Allow Inerta, производимый по технологии инертного анода).

Таких показателей удалось достичь благодаря тому, что крупнейшие алюминиевые заводы страны получают электроэнергию от сибирских рек.

Это исторически обеспечивает российской алюминиевой промышленности низкий углеродный след.

Использование возобновляемых источников и конкретно гидроэнергетики основатель РУСАЛа Олег Дерипаска всегда называл самыми перспективными направлениями энергообеспечения металлургических мощностей. Поэтому алюминиевое производство развивалось в интеграции с энергокомпанией Эн+. Крупнейшие заводы края и соседней Хакасии получают энергию от ГЭС: Красноярской, Саяно-Шушенской, Богучанской. 

Сочетая экологичность производства и значительные объемы выпуска металла, российская алюминиевая промышленность сегодня занимает одну из лидирующих позиций в мире. С самого начала Олег Дерипаска выстраивал позиции РУСАЛа как глобального игрока на высококонкурентных рынках, и многие западные компании, например, норвежская Hydra или сербская Rio Tinto, развиваются по заданному им образцу. Но пока им далеко до производственных показателей РУСАЛа.

Между тем в связи с глобальным переходом от ископаемых источников энергии к возобновляемым металл становится все более востребованным. Рост потребления алюминия обеспечивают отрасли будущего – например, альтернативная энергетика, развитие электротранспорта.

Всемирный банк подсчитал, что к 2050 году потребление алюминия в мире вырастет до объемов свыше 100 млн тонн в год.

В свете этого экологически чистое производство алюминия компании РУСАЛ имеет большие перспективы. Эффективность работы предприятий напрямую зависит от внедрения новых технологий. Так, например, на Красноярском алюминиевом заводе РУСАЛ первым в мире запустил опытное производство на электролизерах с инертными анодами – еще в 2017 году, в то время как в Китае, Канаде, США такую технологию пока лишь пытаются осваивать.

«Более 36% от общего объема производимого в Красноярске алюминия составляет высокотехнологичная продукция, сплавы. КрАЗ – единственный завод в России и СНГ, который производит алюминий высокой чистоты (АВЧ). В одном из корпусов завода работает экспериментальный участок для испытания технологии инертного анода – она предполагает 100%-е исключение вредных выбросов при производстве металла. Единственный побочный продукт такого электролизера – это кислород», – отмечает председатель Рабочего совета КрАЗа Виктор Тихомиров, работающий на заводе с 1977 года. По его словам, предприятие всегда стремилось к внедрению самых передовых и экологичных технологий.

Экологичность, отметим, – это одна из составляющих устойчивого развития, которое также подразумевает социальную ответственность. На КрАЗе активно работают в этом направлении, реализуя большое количество социальных проектов.

«РУСАЛ развивает меры социальной поддержки своих сотрудников. КрАЗ регулярно предоставляет льготные путевки в санатории не только сотрудникам, но и их семьям. Повышение заработной платы – одно из направлений, которое находится в фокусе внимания компании. РУСАЛ провел опережающую индексацию заработных плат работникам своих производственных предприятий: среднее увеличение составило 17%», – говорит Виктор Тихомиров.

Инновации, которые внедряются на алюминиевом производстве, требуют квалифицированных кадров, поэтому на КрАЗе налажена работа системы наставничества и сотрудничество с профильными вузами, в том числе с СФУ. Кроме того, с 2024 года РУСАЛ участвует в федеральном проекте «Профессионалитет», который позволяет развивать профессиональное металлургическое образование.

Будущие новые сотрудники должны обладать множеством компетенций, которые позволят повышать эффективность производства «зеленого» красноярского и сибирского алюминия.